鋼殼加工過(guò)程中的流程都是非常嚴(yán)格的，且需要借助于一定的設(shè)備，這樣才能得到高質(zhì)量的鋼殼模具產(chǎn)品。那么在生產(chǎn)電池鋼殼的時(shí)候需要使用到哪些材質(zhì)呢？有哪些因素會(huì)影響到這些鋼殼的沖壓效果呢？下面讓我們具體來(lái)了解一下吧。

　　1、制作電池鋼殼的材料有很多，比如說(shuō)奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼等，其中前者包括201、202、304、321、316L等，后者有409、410、430、444等類(lèi)，前者包括含鉻與鎳的材質(zhì)，后者含鉻不含鎳。

　　2、該產(chǎn)品在加工過(guò)程中使用防爆等級(jí)很高的材質(zhì)制成，在沖擊過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常。在工位加工的過(guò)程中加工溫度在300攝氏度以上時(shí)就容易出現(xiàn)結(jié)焦、易摩擦的情形，這在很大程度上是和設(shè)備供油的情形有關(guān)的。

　　3、沖壓時(shí)切口不平整的話(huà)也可能會(huì)產(chǎn)生上下端口不平行、切口有毛刺、歪變等狀況，因而在實(shí)際沖壓的時(shí)候要仔細(xì)檢查切邊凹模是否存在鈍或不平行的情況。

　　4、凸模與凹模存在不同心的情形時(shí)電池鋼殼也可能有壁厚不均勻的現(xiàn)象，因而沖壓時(shí)要注意調(diào)整同心度。